Baiyear Plastik ABS IP65 Wodoodporna skrzynka przyłączeniowa Złącze przewodów Zasilanie zewnętrzne, pyłoszczelna skrzynka przeciwdeszczowa
Funkcjonować
| Funkcja | Wykonane z wysokiej jakości tworzywa sztucznego, o wysokiej twardości i trwałości. |
| W zestawie znajdują się śruby ułatwiające montaż. | |
| Ma dobrą wydajność, nie powoduje korozji, antystatyczną, rezystancję izolacji. | |
| Wewnętrzne otwory na śruby do mocowania PCB. | |
| Do użytku wewnątrz i na zewnątrz, nadaje się do wszystkich typów skrzynek sterowniczych, szafek, skrzynek rozdzielczych mocy, elektroniki obudowy itp. | |
| Nazwa produktu | Standardowa wodoodporna obudowa z tworzywa sztucznego |
| Model | Baiyear-wfjbox-001 |
| Materiał | Tworzywo ABS, niestandardowe |
| Kolor | Dostosuj |
| Rozmiar | Dostosuj |
| Aplikacja | Elektryczne lub przemysłowe |
| Przetwarzanie | Wtrysk plastiku |
| Dostosowywanie | Wycięte otwory, sitodruk itp |
| Format rysunku | PDF, CAD, STP, Jpg itp |
| Funkcjonować | Wodoodporny, pyłoszczelny, ognioodporny, odporny na promieniowanie ultrafioletowe |
| Poziom ochrony | IP65.IP66.IP67 |
Funkcjonować
Wodoodporny, pyłoszczelny, odporny na korozję, odporny na wstrząsy, długi czas użytkowania
1. Materiał: ABS, PC lub ABS + PC ze środkiem zmniejszającym palność.
2. Stopień ochrony IP65
3. Temperatura pracy: od -20 ℃ do 90 ℃
4. Wypustki na wewnętrznej podstawie umożliwiają poziome mocowanie PCB lub podłączenie zacisków itp. do gwintowanego mosiądzu
5. Większa intensywność i trwałość.
6. Ciasto wodoodporne i antykorozyjne, chroń swoje instrumenty nawet w niesprzyjających warunkach.
7. Kolor i materiał można zmienić zgodnie z wymaganiami
8. Pewne modyfikacje można wykonać zgodnie z Twoimi wymaganiami.Takie jak wiercenie, malowanie, wykrawanie, sitodruk, drukowanie itp.,
9. Twój projekt jest mile widziany, koszt formy może być bezpłatny przy zamówieniu dużej ilości.
Jak kontrolujemy jakość produktów
Baiyear ma rygorystyczne standardy kontroli jakości i system zarządzania jakością
„Jakość jest siłą napędową przedsiębiorstwa” to podstawowa zasada działania naszego działu jakości.
Zapobieganie Jakości
W fabryce utworzono zespół ds. zapobiegania jakości, którego główne obowiązki są następujące: jeśli nasza kontrola jakości nie jest kontrolowana u źródła, trudno będzie nam kontrolować jakość naszych produktów.Wymaga to od nas wykonania dobrej pracy za pierwszym razem, aby zapobiec występowaniu problemów z jakością.
Kontrola jakości przychodzącej
Po złożeniu zamówienia na zapotrzebowanie materiałowe przedsiębiorstwo przeprowadza kontrolę odbiorową wyrobów dostarczonych przez dostawcę
Kontrola procesu
W momencie wprowadzenia produktu na rynek wymagane jest potwierdzenie jakości pierwszej sztuki produktu.Zadaniem testu produkcyjnego jest potwierdzenie pierwszej sztuki oraz przeprowadzenie specyfikacji i nadzoru jakościowego w procesie produkcji seryjnej.
Zasady kontroli jakości wyrobów
Ustal standardy produkcyjne
Przed rozpoczęciem produkcji ustalany jest szczegółowy standard produkcji, który będzie obejmował standardy działalności produkcyjnej oraz nadzór nad inspekcją.
Kto produkuje, ten rządzi
Producent produktu jest także osobą odpowiedzialną za jakość produktu, a personel produkcyjny musi wykonać produkt zgodnie ze standardem produkcyjnym produktu.W przypadku wytwarzanych niekwalifikowanych produktów personel produkcyjny powinien przejąć inicjatywę, aby sobie z nimi poradzić, znaleźć przyczyny powstawania niekwalifikowanych produktów i wprowadzić poprawki na czas.Nie można zostawić problemu komuś innemu.
Kto produkuje, kto sprawdza
Producent produktu jest jednocześnie inspektorem jakości produktu, a samokontrola jakości produktu jest jedynie potwierdzeniem, czy wyprodukowany produkt jest kwalifikowany.Dzięki ponownemu potwierdzeniu zapobiega się przepływowi niekwalifikowanych produktów do następnego ogniwa, a jednocześnie okazuje się, że problemy, które mogą występować w procesie produkcyjnym, z czasem zostają rozwiązane.Stale doskonalą swoje umiejętności operacyjne i poprawiają jakość produktów.
Pełna inspekcja
Nasze produkty muszą zostać poddane pełnej kontroli przed opuszczeniem fabryki, aby zapewnić ich pomyślność.
Kontrola w trakcie procesu
Jakość produktu jest wytwarzana, a personel produkcyjny biorący udział w tym procesie będzie lepiej zaznajomiony z naszymi produktami niż inni.Zorganizowanie personelu produkcyjnego w tym procesie w celu przeprowadzenia samokontroli może łatwiej i szybciej wykryć problemy z jakością produktów.Jednocześnie może również poprawić poczucie odpowiedzialności pracowników produkcyjnych za jakość produktu w tym procesie.Sprzyja samodoskonaleniu jakości produktu w tym procesie.
Złe odstawienie
W procesie produkcyjnym, gdy okaże się, że w sposób ciągły produkowane są produkty niekwalifikowane, operator zaprzestanie przetwarzania.
Przetwórz to teraz
W procesie produkcyjnym należy natychmiast usunąć wszelkie produkty niezgodne z wymaganiami.
Złe produkty są ujawniane
Wspólnie analizujcie przyczyny awarii produktu i wprowadzajcie zmiany w standardach produktów lub procesach zarządzania.Pozwól wszystkim wspólnie zrozumieć problemy z jakością produktu.Tylko w ten sposób operator może zastanowić się, jakie problemy mogą wystąpić w jego działaniu podczas procesu produkcyjnego, aby uniknąć ich wystąpienia i jak sobie z nimi poradzić, gdy wystąpią ponownie.Zamiast po prostu przerabiać lub złomować produkty niespełniające norm, w przeciwnym razie takie problemy będą nadal występować.
Kontrola nadzorowana
Konieczne jest nadzorowanie i kontrolowanie innego personelu niż sam producent oraz ścisła kontrola kluczowych ogniw, aby ograniczyć występowanie problemów jakościowych.
Wsparcie zarządzania
Firma opracowała rozsądny system zarządzania produkcją.W przypadku pojawienia się niekwalifikowanych produktów system zarządzania dokona oceny producenta i przejmie pewne obowiązki, aby zmotywować producenta do ostrożnego wykonywania prac produkcyjnych.
Wystarczy, że przedstawisz swoje pomysły na projekt, a my pomożemy Ci to zrealizować！
