Starając się zwiększyć wydajność i promować kulturę ciągłego doskonalenia, Baiyear zorganizował w swoim centrum form wydarzenie tematyczne zatytułowane „Zarządzanie 5S i wizualne uruchomienie projektu”.W Baiyear, kompleksowej fabryce specjalizującej się w projektowaniu form, formowaniu wtryskowym i obróbce blachy, jej dyrektor generalny, pan Hu Mangmang, stał na czele tej inicjatywy.
Podczas premiery pan Hu namawiał wszystkich do przyjęcia nowego sposobu myślenia, podkreślając znaczenie poznania technik doskonalenia 5S.Zachęcał do aktywnego uczestnictwa, podkreślając wartość osobistego zaangażowania i dążenia do doskonałości w działaniach doskonalących 5S.
Głównym celem tego wydarzenia było promowanie naukowych i skutecznych praktyk zarządzania w centrum form w Baiyear, ze szczególnym naciskiem na pracę zespołową i zaangażowanie w ogólny rozwój firmy.
Dzięki temu innowacyjnemu podejściu do zarządzania Baiyear ma na celu stworzenie bardziej usprawnionego i produktywnego środowiska pracy, pozycjonując się jako lider w branży.
*Wstęp*
W dynamicznym i konkurencyjnym świecie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych wydajność operacyjna i organizacja miejsca pracy odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu stałej jakości produktów, ograniczaniu ilości odpadów i maksymalizacji produktywności.Jednym ze skutecznych podejść, które zyskało szerokie uznanie, jest system zarządzania 5S.Wywodzące się z Japonii zasady 5S mają na celu stworzenie czystego, zorganizowanego i zdyscyplinowanego środowiska pracy.W tym artykule omówiono, w jaki sposób fabryka formowania wtryskowego tworzyw sztucznych może z powodzeniem wdrożyć zarządzanie 5S w celu poprawy swojej ogólnej wydajności.
*1.Sortuj (Seiri)*
Pierwszym krokiem w systemie 5S jest uporządkowanie i uporządkowanie miejsca pracy.Zidentyfikuj i usuń wszystkie niepotrzebne przedmioty, narzędzia i sprzęt, które nie są niezbędne w procesie formowania wtryskowego.Pozbądź się przestarzałych materiałów, a pozostałe posortuj według kategorii.W ten sposób pracownicy mogą łatwo zlokalizować potrzebne narzędzia i materiały, redukując przestoje i poprawiając ogólną wydajność przepływu pracy.
*2.Uporządkowany (Seiton)*
Drugie S dotyczy organizacji miejsca pracy w celu maksymalizacji wydajności.Przypisz konkretne lokalizacje dla każdego elementu, upewniając się, że są one łatwo dostępne dla operatorów.Wyraźnie oznacz obszary przechowywania, półki i pojemniki, zapewniając wizualne wskazówki dotyczące prawidłowego rozmieszczenia.Ten zorganizowany system minimalizuje ryzyko utraty narzędzi, zmniejsza ryzyko błędów i optymalizuje przepływ materiału podczas procesu formowania wtryskowego.
*3.Połysk (Seiso)*
Czyste i uporządkowane środowisko pracy ma kluczowe znaczenie dla wysokiej jakości produkcji i morale pracowników.Regularne czyszczenie i konserwacja wtryskarek, stanowisk pracy i otaczających je obszarów zapewnia bezpieczne i higieniczne miejsce pracy.Co więcej, czystość sprzyja poczuciu dumy i odpowiedzialności wśród pracowników, co prowadzi do bardziej produktywnej i pozytywnej kultury pracy.
*4.Standaryzacja (Seiketsu)*
Aby utrzymać korzyści osiągnięte dzięki pierwszym trzem „S”, kluczowa jest standaryzacja.Opracuj jasne i kompleksowe wytyczne dotyczące praktyk 5S oraz zadbaj o przeszkolenie wszystkich pracowników i zaangażowanie ich w przestrzeganie ustalonych standardów.Regularne audyty i inspekcje pomagają zidentyfikować wszelkie odchylenia i dają możliwości ciągłego doskonalenia.
*5.Podtrzymanie (Shitsuke)*
Ostatnie S, Sustain, koncentruje się na ciągłym wzmacnianiu zasad 5S jako integralnej części kultury firmy.Zachęcaj pracowników do otwartej komunikacji, przekazywania informacji zwrotnych i sugestii w celu ulepszenia systemu.Regularne warsztaty i sesje szkoleniowe mogą utrzymać zaangażowanie i motywację pracowników do przestrzegania praktyk 5S, co prowadzi do trwałych korzyści w zakresie jakości, bezpieczeństwa i wydajności.
*Wniosek*
Wdrożenie systemu zarządzania 5S w fabryce formowania wtryskowego tworzyw sztucznych może przynieść znaczną poprawę produktywności, jakości i zadowolenia pracowników.Przestrzegając zasad sortowania, porządkowania, połysku, standaryzacji i podtrzymywania, fabryka może ustanowić oszczędny i wydajny przepływ pracy, zmniejszyć ilość odpadów i stworzyć kulturę ciągłego doskonalenia.Wdrożenie filozofii 5S to inwestycja, która zwraca się w postaci dobrze zorganizowanej, bezpiecznej i udanej operacji formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.
Czas publikacji: 01 sierpnia 2023 r
