Autor: Andy z fabryki Baiyear
Zaktualizowano 31 października 2022 r
Formowanie wtryskowe to wysokiej jakości i precyzyjny proces produkcyjny, podczas którego stopione tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do starannie zaprojektowanej formy, gdzie tworzywo sztuczne schładza się i zestala, tworząc określoną część lub produkt.Część z tworzywa sztucznego jest następnie wyjmowana z formy i wysyłana do wtórnego procesu wykańczania jako produkt końcowy lub jako produkt bliski końcowi.
Forma wtryskowa składa się z rdzenia i wnęki.Przestrzeń utworzona przez te dwie części, gdy forma jest zamknięta, nazywana jest wnęką części (pustą przestrzenią, w której znajduje się stopione tworzywo sztuczne).Forma „wielogniazdowa” to powszechny typ formy, który można zaprojektować w celu tworzenia wielu identycznych części (do 100 lub więcej) w tym samym przebiegu, w zależności od potrzeb produkcyjnych.
Projektowanie formy i jej różnych komponentów (zwanych oprzyrządowaniem) to wysoce techniczny i złożony proces, który wymaga dużej precyzji i wiedzy naukowej, aby wyprodukować wysokiej jakości części o kompaktowych wymiarach, bliskie perfekcji lub spełniające wymagania klienta.Należy na przykład wybrać odpowiedni gatunek surowej stali, aby współpracujące ze sobą elementy nie uległy przedwczesnemu zużyciu.Należy również określić twardość stali surowcowej, aby zachować właściwą równowagę między zużyciem a wytrzymałością.Linia wodna musi być prawidłowo umieszczona, aby zmaksymalizować chłodzenie i zminimalizować wypaczenia.Inżynierowie zajmujący się formami obliczają również specyfikacje rozmiaru bramy/prowadnicy pod kątem prawidłowego napełniania i minimalnych czasów cykli, a także określają najlepszą metodę zamykania zapewniającą trwałość formy przez cały okres trwania programu.
Podczas procesu formowania wtryskowego stopione tworzywo sztuczne przepływa do gniazda formy poprzez „rurynę”.Kierunek przepływu jest kontrolowany przez „bramkę” na końcu każdego kanału.System wlewowy i wlewowy muszą być starannie zaprojektowane, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie tworzywa sztucznego i późniejsze chłodzenie.Właściwe rozmieszczenie kanałów chłodzących w ściankach formy zapewniających cyrkulację wody jest również niezbędne do chłodzenia w celu wytworzenia produktu końcowego o jednolitych właściwościach fizycznych, co skutkuje powtarzalnymi wymiarami produktu.Nierównomierne chłodzenie może prowadzić do defektów – słabych ogniw, które wpływają na powtarzalność produkcji.
Ogólnie rzecz biorąc, bardziej złożone produkty formowane wtryskowo wymagają bardziej złożonych form.Projektowanie i wytwarzanie form jest bardzo wymagające, a te często muszą radzić sobie z takimi cechami, jak podcięcia lub gwinty, które często wymagają większej liczby elementów formy.Istnieją inne komponenty, które można dodać do formy w celu utworzenia złożonych geometrii.Grawerowanie i testowanie formy wymaga stosunkowo długiego i złożonego cyklu produkcyjnego, co zapewnia długą żywotność i wysoką precyzję konsystencji formy.
Typowymi urządzeniami do przetwarzania przy projektowaniu i produkcji form są: centrum obróbcze (zwykle używane do obróbki zgrubnej), precyzyjne rzeźbienie (wykańczanie), impuls elektryczny (znany również jako iskra elektryczna, musi być elektrodą, materiał elektrody: grafit i miedź), cięcie drutem (podział na drut wolny, drut średni i zwykły), tokarki, frezarki, szlifierki (szlifowanie powierzchni, szlifowanie wewnętrzne, szlifowanie wałków), wiertarki promieniowe, wiertarki stołowe itp., to wszystko to podstawowe urządzenia do opracowywania i grawerowania form.
Baiyear od 12 lat koncentruje się na produkcji form do tworzyw sztucznych i formowaniu wtryskowym.Mamy bogate, pełne sukcesów doświadczenie.Jeśli są Państwo zainteresowani wtryskiem tworzyw sztucznych, zapraszamy do kontaktu.Proszę wierzyć, że Baiyear z pewnością zapewni Państwu najdoskonalsze Usługi zwiększające Państwa konkurencyjność na rynku.
Kontakt: Andy Yang
Jaka jest aplikacja: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Czas publikacji: 29 listopada 2022 r
