Autor: Andy z fabryki Baiyear
Zaktualizowano 2 listopada 2022 r
Oto centrum wiadomości dotyczące branży formowania wtryskowego Baiyear.Następnie Baiyear podzieli proces formowania wtryskowego na kilka artykułów, aby wprowadzić analizę surowców w procesie formowania wtryskowego, ponieważ jest zbyt wiele treści.Następny jest pierwszy artykuł.
(1).PS (styropian)
1. Wydajność PS:
PS jest polimerem amorficznym o dobrej płynności i niskiej absorpcji wody (poniżej 00,2%).Jest to przezroczyste tworzywo sztuczne, które jest łatwe w formowaniu i obróbce.Jej produkty charakteryzują się przepuszczalnością światła na poziomie 88-92%, dużą siłą barwienia i wysoką twardością.Jednakże produkty PS są kruche, podatne na wewnętrzne pękanie naprężeniowe, mają słabą odporność na ciepło (60-80°C), są nietoksyczne i mają ciężar właściwy około 1,04 g\cm3 (nieco większy niż woda).
Skurcz formowania (zwykle wartość wynosi 0,004-0,007 cala/cal), przezroczysty PS – ta nazwa wskazuje jedynie na przezroczystość żywicy, a nie na krystaliczność.(Właściwości chemiczne i fizyczne: Większość dostępnych na rynku PS to przezroczyste, amorficzne materiały. PS ma bardzo dobrą stabilność geometryczną, stabilność termiczną, właściwości transmisji optycznej, właściwości elektroizolacyjne i bardzo małą tendencję do wchłaniania wilgoci. Jest odporny na wodę, rozcieńczone kwasy nieorganiczne , ale może ulec korozji pod wpływem silnych kwasów utleniających, takich jak stężony kwas siarkowy, a także może pęcznieć i odkształcać się w niektórych rozpuszczalnikach organicznych.)
2. Cechy procesu PS:
Temperatura topnienia PS wynosi 166°C, temperatura przetwarzania wynosi na ogół 185–215°C, a temperatura topnienia wynosi 180–280°C.W przypadku materiałów ognioodpornych górna granica wynosi 250 ° C, a temperatura rozkładu około 290 ° C, więc zakres temperatur przetwarzania jest szeroki.
Temperatura formy wynosi 40 ~ 50 ℃, ciśnienie wtrysku: 200 ~ 600 barów, zaleca się prędkość wtrysku, aby zastosować dużą prędkość wtrysku, a prowadnice i bramy mogą wykorzystywać wszystkie konwencjonalne typy bram.Materiały PS zwykle nie wymagają suszenia przed obróbką, chyba że są niewłaściwie przechowywane.Jeżeli wymagane jest suszenie, zalecane warunki suszenia to 80°C przez 2~3 godziny.
Ze względu na niskie ciepło właściwe PS, niektóre formy można szybko skondensować i zestalić, gdy są przystosowane do rozpraszania ciepła.Szybkość chłodzenia jest większa niż w przypadku zwykłych surowców, a czas otwarcia formy może być wcześniejszy.Czas plastyfikacji i czas chłodzenia są krótkie, a czas cyklu formowania zostanie skrócony;połysk produktów PS jest lepszy wraz ze wzrostem temperatury formy.
3.Typowe zastosowania: opakowania produktów (pojemniki, nakrętki, butelki), jednorazowe artykuły medyczne, zabawki, kubki, noże, szpule z taśmą, okna burzowe oraz wiele produktów piankowych – kartony na jajka.Tacki do pakowania mięsa i drobiu, etykiety na butelki i materiały amortyzujące ze spienionego PS, opakowania produktów, artykuły gospodarstwa domowego (sztućce, tace itp.), elektryczne (pojemniki przezroczyste, rozpraszacze światła, folie izolacyjne itp.).
(2).HIPS (styropian modyfikowany)
1. Wydajność bioder:
HIPS jest modyfikowanym materiałem PS.Zawiera 5-15% składnika gumowego w cząsteczce.Jego wytrzymałość jest około czterokrotnie większa niż w przypadku PS, a jego udarność jest znacznie poprawiona (polistyren wysokoudarowy).Ma klasę zmniejszającą palność i odporność na pękanie naprężeniowe.gatunki, gatunki o wysokim połysku, gatunki o wyjątkowo wysokiej udarności, gatunki wzmocnione włóknem szklanym i gatunki o niskiej zawartości substancji lotnych.
Inne ważne właściwości standardowych HIPS: wytrzymałość na zginanie 13,8-55,1 MPa;wytrzymałość na rozciąganie 13,8-41,4 MPa;wydłużenie przy zerwaniu 15-75%;gęstość 1,035-1,04 g/ml;Zalety.Artykuły HIPS są nieprzezroczyste.HIPS ma niską nasiąkliwość i można go obrabiać bez wstępnego suszenia.
2. Cechy procesu HIPS:
Ponieważ cząsteczka HIPS zawiera 5-15% gumy, co w pewnym stopniu wpływa na jej płynność, ciśnienie wtrysku i temperatura formowania powinny być wyższe.Jego szybkość chłodzenia jest wolniejsza niż w przypadku PS, dlatego wymagane jest wystarczające ciśnienie trzymania, czas przetrzymywania i czas chłodzenia.Cykl formowania będzie nieco dłuższy niż w przypadku PS, a temperatura przetwarzania wynosi zazwyczaj 190–240 °C.
Żywice HIPS wchłaniają wilgoć powoli, dlatego suszenie na ogół nie jest wymagane.Czasami na powierzchni materiału może wchłonąć się zbyt dużo wilgoci, co wpływa na jakość wyglądu produktu końcowego.Nadmiar wilgoci można usunąć susząc w temperaturze 160°F przez 2-3 godziny.W częściach HIPS występuje specjalny problem „białej krawędzi”, który można rozwiązać, zwiększając temperaturę formy i siłę zwarcia, zmniejszając siłę i czas trzymania itp., dzięki czemu wzór wody w produkcie będzie bardziej widoczny.
4. Typowe obszary zastosowań: Główne obszary zastosowań to opakowania i artykuły jednorazowego użytku, oprzyrządowanie, sprzęt gospodarstwa domowego, zabawki i produkty rozrywkowe oraz przemysł budowlany.Wyprodukowano polistyren odporny na uderzenia, ognioodporny (UL V-0 i UL 5-V), szeroko stosowany w obudowach telewizorów, maszynach biznesowych i produktach elektrycznych.
Ciąg dalszy nastąpi, jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, skontaktuj się z nami.Baiyear to zakrojona na dużą skalę kompleksowa fabryka integrująca produkcję form do tworzyw sztucznych, formowanie wtryskowe i obróbkę blachy.Możesz też nadal zwracać uwagę na centrum aktualności naszej oficjalnej strony internetowej: www.baidasy.com, będziemy nadal aktualizować wiadomości związane z branżą przetwórstwa formowania wtryskowego.
Kontakt: Andy Yang
Jaka jest aplikacja: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Czas publikacji: 29 listopada 2022 r
