Autor: Andy z fabryki Baiyear
Zaktualizowano 2 listopada 2022 r
Oto centrum wiadomości dotyczące branży formowania wtryskowego Baiyear.Następnie Baiyear podzieli proces formowania wtryskowego na kilka artykułów, aby wprowadzić analizę surowców w procesie formowania wtryskowego, ponieważ jest zbyt wiele treści.Następny jest drugi artykuł.
(3).SA (kopolimer SAN – styren-akrylonitryl/klej Dali)
1. Wydajność SA:
Właściwości chemiczne i fizyczne: SA jest twardym, przezroczystym materiałem, który nie jest podatny na wewnętrzne pękanie naprężeniowe.Wysoka przezroczystość, temperatura mięknienia i udarność są wyższe niż PS.Składnik styrenowy sprawia, że SA jest twardy, przezroczysty i łatwy w obróbce;składnik akrylonitrylowy sprawia, że SA jest stabilny chemicznie i termicznie.SA ma dużą nośność, odporność na reakcje chemiczne, odporność na odkształcenia termiczne i stabilność geometryczną.
Dodanie dodatków z włókna szklanego do SA może zwiększyć wytrzymałość i odporność na odkształcenia termiczne oraz zmniejszyć współczynnik rozszerzalności cieplnej.Temperatura mięknienia SA według Vicata wynosi około 110°C.Temperatura ugięcia pod obciążeniem wynosi około 100 ° C, a skurcz SA wynosi około 0,3 ~ 0,7%.
2. Charakterystyka procesu SA:
Temperatura przetwarzania SA wynosi na ogół 200-250°C.Materiał łatwo wchłania wilgoć i przed obróbką należy go suszyć dłużej niż godzinę.Jego płynność jest nieco gorsza niż PS, więc ciśnienie wtrysku jest również nieco wyższe (ciśnienie wtrysku: 350 ~ 1300 bar).Szybkość wtrysku: zaleca się wstrzykiwanie z dużą prędkością.Lepiej jest kontrolować temperaturę formy na poziomie 45-75 ℃.Postępowanie z suszeniem: SA ma pewne właściwości higroskopijne, jeśli jest przechowywany nieprawidłowo.
Zalecane warunki suszenia to 80°C, 2~4 godziny.Temperatura topnienia: 200 ~ 270 ℃.Jeżeli przetwarzane są produkty grubościenne, można stosować temperatury topnienia poniżej dolnej granicy.W przypadku materiałów wzmocnionych temperatura formy nie powinna przekraczać 60°C.Układ chłodzenia musi być dobrze zaprojektowany, ponieważ temperatura formy będzie miała bezpośredni wpływ na wygląd, skurcz i zginanie części.Prowadnice i bramy: Można stosować wszystkie konwencjonalne bramy.Rozmiar bramy musi być odpowiedni, aby uniknąć smug, plam i pustych przestrzeni.
3. Typowy zakres zastosowań:
Elektryka (gniazdka, obudowy itp.), artykuły codziennego użytku (sprzęt kuchenny, lodówki, podstawy pod telewizor, kasetony itp.), przemysł motoryzacyjny (obudowy reflektorów, reflektory, tablice przyrządów itp.), artykuły gospodarstwa domowego (zastawa stołowa, żywność noże itp.) itp.), opakowania kosmetyków ze szkła bezpiecznego, obudowy filtrów wody i pokrętła kranów.
Produkty medyczne (strzykawki, rurki do aspiracji krwi, urządzenia i reaktory do infiltracji nerek).Materiały opakowaniowe (etui na kosmetyki, osłonki na szminki, butelki z zakrętkami do tuszu do rzęs, zakrętki, rozpylacze i dysze do nakrętek itp.), produkty specjalistyczne (jednorazowe obudowy zapalniczek, podstawy i włosie szczoteczek, sprzęt wędkarski, protezy zębowe, rączki szczoteczek do zębów, obsadki do długopisów, końcówki do instrumentów muzycznych i monofilamenty kierunkowe) itp.
(4).ABS (super niestrzępiący się klej)
1. Wydajność ABS:
ABS jest syntetyzowany z trzech monomerów chemicznych: akrylonitrylu, butadienu i styrenu.(Każdy monomer ma inne właściwości: akrylonitryl ma wysoką wytrzymałość, stabilność termiczną i stabilność chemiczną; butadien ma wytrzymałość i odporność na uderzenia; styren ma łatwą obróbkę, wysoką jakość wykończenia i wysoką wytrzymałość. Trzy monomery Polimeryzacja masy daje terpolimer składający się z dwóch faz, a ciągła faza styrenowo-akrylonitrylowa i faza rozproszona kauczuku polibutadienowego.)
Z morfologicznego punktu widzenia ABS jest materiałem amorficznym o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i dobrych kompleksowych właściwościach „wytrzymałości, wytrzymałości i stali”.Jest to polimer amorficzny.ABS to tworzywo konstrukcyjne ogólnego przeznaczenia, dostępne w różnych odmianach i szerokim zakresie zastosowań.Nazywa się go także „plastikiem ogólnego przeznaczenia” (MBS nazywany jest przezroczystym ABS).Woda jest nieco cięższa), niski skurcz (0,60%), stabilny wymiarowo, łatwy w kształtowaniu i obróbce.
Właściwości ABS zależą głównie od stosunku trzech monomerów i struktury molekularnej w dwóch fazach.Pozwala to na dużą elastyczność w projektowaniu produktu i zaowocowało pojawieniem się na rynku setek materiałów ABS o różnej jakości.Te różnej jakości materiały oferują różne właściwości, takie jak odporność na uderzenia od średniej do wysokiej, wykończenie od niskiej do wysokiej i właściwości skręcania w wysokiej temperaturze itp. Materiał ABS ma doskonałą przetwarzalność, cechy wyglądu, niskie pełzanie i doskonałą stabilność wymiarową oraz wysoką udarność.
ABS to jasnożółta, granulowana lub kulkowa, nieprzezroczysta żywica, nietoksyczna, bezwonna, o niskiej absorpcji wody, o dobrych, kompleksowych właściwościach fizycznych i mechanicznych, takich jak doskonałe właściwości elektryczne, odporność na zużycie, stabilność wymiarowa, odporność chemiczna i połysk powierzchni itp. I łatwy przetwarzać i kształtować.Wadą jest odporność na warunki atmosferyczne, słaba odporność na ciepło i palność.
2. Charakterystyka procesu ABS
2.1 ABS ma wysoką higroskopijność i wrażliwość na wilgoć.Przed formowaniem musi być całkowicie wysuszony i podgrzany (co najmniej 2 godziny w temperaturze 80 ~ 90 ° C), a zawartość wilgoci powinna być kontrolowana poniżej 0,03%.
2.2 Lepkość stopu żywicy ABS jest mniej wrażliwa na temperaturę (różni się od innych żywic amorficznych).
Chociaż temperatura wtrysku ABS jest nieco wyższa niż PS, nie może on mieć luźnego zakresu ogrzewania jak PS i nie może stosować ślepego ogrzewania w celu zmniejszenia jego lepkości.Można go zwiększyć zwiększając prędkość ślimaka lub ciśnienie wtrysku, aby poprawić jego płynność.Ogólna temperatura przetwarzania wynosi 190-235 ℃.
2.3 Lepkość stopu ABS jest średnia i jest wyższa niż lepkość PS, HIPS i AS i wymagane jest wyższe ciśnienie wtrysku (500 ~ 1000 barów).
2.4 Materiał ABS wykorzystuje średnią i dużą prędkość oraz inne prędkości wtrysku, aby osiągnąć lepsze wyniki.(Chyba że kształt jest skomplikowany i cienkościenne części wymagają większej prędkości wtrysku), położenie dyszy produktu jest podatne na smugi powietrza.
2.5 Temperatura formowania ABS jest wysoka, a temperatura formy jest zwykle dostosowywana do 25-70 ° C.
Podczas produkcji większych produktów temperatura formy nieruchomej (forma przednia) jest zazwyczaj o około 5°C wyższa niż temperatura formy ruchomej (forma tylna).(Temperatura formy wpłynie na wykończenie części z tworzywa sztucznego, niższa temperatura spowoduje gorsze wykończenie)
2.6 ABS nie powinien przebywać zbyt długo w beczce o wysokiej temperaturze (powinno być krócej niż 30 minut), w przeciwnym razie łatwo ulegnie rozkładowi i żółknie.
3. Typowy zakres zastosowań: samochody (deski rozdzielcze, włazy na narzędzia, kołpaki na koła, skrzynki na lusterka itp.), lodówki, narzędzia o dużej wytrzymałości (suszarki do włosów, blendery, roboty kuchenne, kosiarki do trawy itp.), obudowy telefonów, klawiatury maszyn do pisania , pojazdów rekreacyjnych, takich jak wózki golfowe i narty wodne.
Ciąg dalszy nastąpi, jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, skontaktuj się z nami.Baiyear to zakrojona na dużą skalę kompleksowa fabryka integrująca produkcję form do tworzyw sztucznych, formowanie wtryskowe i obróbkę blachy.Możesz też nadal zwracać uwagę na centrum aktualności naszej oficjalnej strony internetowej: www.baidasy.com, będziemy nadal aktualizować wiadomości związane z branżą przetwórstwa formowania wtryskowego.
Kontakt: Andy Yang
Jaka jest aplikacja: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Czas publikacji: 29 listopada 2022 r
