Powszechnie stosowany proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych (6)

Autor: Andy z fabryki Baiyear
Zaktualizowano 2 listopada 2022 r

Oto centrum wiadomości dotyczące branży formowania wtryskowego Baiyear.Następnie Baiyear podzieli proces formowania wtryskowego na kilka artykułów, aby wprowadzić analizę surowców w procesie formowania wtryskowego, ponieważ jest zbyt wiele treści.Następny jest szósty artykuł.

asd (1)
(14).PPO (eter polifenylenowy)
1. Wykonanie PPO
Tlenek polifenylenu to tlenek poli-2,6-dimetylo-1,4-fenylenu, znany również jako tlenek polifenylenu, angielska nazwa Polifenylenooksyol (określany jako PPO), modyfikowany eter polifenylenowy modyfikowany polistyrenem lub innymi polimerami.Seksualny eter polifenylenowy, określany jako MPPO.
PPO (NORLY) to tworzywo konstrukcyjne o doskonałych, kompleksowych właściwościach.Ma wyższą twardość niż PA, POM i PC, wysoką wytrzymałość mechaniczną, dobrą sztywność, dobrą odporność na ciepło (temperatura odkształcenia termicznego wynosi 126 ℃) i wysoką stabilność wymiarową (temperatura skurczu).współczynnik 0,6%), niska nasiąkliwość (poniżej 0,1%).Wadą jest to, że nie jest odporny na promienie ultrafioletowe, cena jest wysoka, a dawka niewielka.
PPO jest nietoksyczny, przezroczysty, ma niską gęstość względną i ma doskonałą wytrzymałość mechaniczną, odporność na relaksację naprężeń, odporność na pełzanie, odporność na ciepło, wodoodporność i odporność na parę wodną.Dobre właściwości elektryczne w szerokim zakresie zmian temperatury i częstotliwości, brak hydrolizy, mały skurcz formujący, środek zmniejszający palność i samogasnący, słaba odporność na kwasy nieorganiczne, zasady, węglowodory aromatyczne, węglowodory chlorowcowane, oleje itp., łatwo pęczniejący Or pękanie naprężeniowe, głównymi wadami są słaba płynność stopu, trudne przetwarzanie i formowanie, większość praktycznych zastosowań to MPPO (mieszanki lub stopy PPO), takie jak modyfikacja PS PPO, może znacznie poprawić wydajność przetwarzania, poprawić odporność na pękanie naprężeniowe i uderzenia odporność Wydajność, redukcja kosztów, tylko niewielkie zmniejszenie odporności na ciepło i połysku.
Modyfikowane polimery obejmują PS (w tym HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS i różne elastomery, polisiloksan, parafinę PPO modyfikowaną PS, największy produkt, MPPO jest najczęściej używaną odmianą stopu tworzyw sztucznych do zastosowań ogólnych.Większe odmiany MPPO to stopy elastomerów PPO/PS, PPO/PA/elastomery i PPO/PBT.
asd (2)
2. Charakterystyka procesu PPO:
PPO ma wysoką lepkość stopu, słabą płynność i wysokie warunki przetwarzania.Przed obróbką należy go wysuszyć w temperaturze 100-120°C przez 1-2 godziny, temperatura formowania wynosi 270-320°C, a temperatura formy najlepiej utrzymywać się na poziomie 75-95°C.przetwarzanie.W procesie produkcyjnym tego tworzywa sztucznego do piwa, przed dyszą można łatwo wytworzyć wzór przepływu strumieniowego (wzór serpentynowy), a kanał przepływowy dyszy jest korzystnie większy.
Minimalne grubości wahają się od 0,060 do 0,125 cala dla standardowych listew i od 0,125 do 0,250 cala dla pianek konstrukcyjnych, a palność mieści się w zakresie od UL94 HB do VO.
3. Typowy zakres zastosowań:
PPO i MPPO można przetwarzać różnymi metodami przetwarzania, takimi jak formowanie wtryskowe, wytłaczanie, rozdmuchiwanie, formowanie, spienianie i galwanizacja, powlekanie próżniowe, obróbka maszyną drukarską itp., ze względu na wysoką lepkość stopu i wysoką temperaturę przetwarzania.
PPO i MPPO są stosowane głównie w urządzeniach elektronicznych, samochodach, sprzęcie gospodarstwa domowego, sprzęcie biurowym i maszynach przemysłowych itp., przy użyciu MPPO w celu zapewnienia odporności na ciepło, udarności, stabilności wymiarowej, odporności na zarysowania i odporności na zdzieranie;
Możliwość malowania i właściwości elektryczne: stosowane do produkcji desek rozdzielczych samochodów, kratek chłodnic, maskownic głośników, konsol, skrzynek bezpieczników, skrzynek przekaźników, złączy, kołpaków;szeroko stosowane w przemyśle elektrycznym i elektronicznym do produkcji złączy, uzwojeń cewek, szpul, przekaźników przełączających, sprzętu tuningowego, dużych wyświetlaczy elektronicznych, kondensatorów zmiennych, akcesoriów do akumulatorów, mikrofonów i innych komponentów.
Urządzenia gospodarstwa domowego są używane do telewizorów, aparatów fotograficznych, taśm wideo, magnetofonów, klimatyzatorów, grzejników, urządzeń do gotowania ryżu i innych części.Może być używany jako zewnętrzne części i podzespoły kopiarek, systemów komputerowych, drukarek, faksów itp. Ponadto może być używany jako kamera, timer, pompa wodna, obudowa i części dmuchawy, cicha przekładnia, rurociąg, korpus zaworu, instrument chirurgiczny, sterylizator i inne części sprzętu medycznego.
Formowanie z rozdmuchem na dużą skalę można stosować do części samochodowych na dużą skalę, takich jak spojlery, zderzaki i formowanie niskopieniące.Nadaje się do produkcji produktów na dużą skalę o wysokiej sztywności, stabilności wymiarowej, doskonałym pochłanianiu dźwięku i złożonych strukturach wewnętrznych, takich jak różne korpusy maszyn, podstawy, wnętrza. Wspornik i konstrukcja zapewniają dużą swobodę, a produkt jest lekki.
asd (3)
(15).Politereftalan butylenu PBT
1. Wydajność PBT:
PBT to jeden z najtwardszych konstrukcyjnych tworzyw termoplastycznych.Jest materiałem półkrystalicznym o bardzo dobrej stabilności chemicznej, wytrzymałości mechanicznej, właściwościach elektroizolacyjnych i stabilności termicznej.Materiały te charakteryzują się dobrą stabilnością w szerokim zakresie warunków środowiskowych, a PBT ma bardzo słabe właściwości higroskopijne.Wytrzymałość na rozciąganie niewzmocnionego PBT wynosi 50 MPa, a wytrzymałość na rozciąganie dodatku szklanego typu PBT wynosi 170 MPa.Zbyt duża ilość dodatku do szkła spowoduje, że materiał stanie się kruchy.
PBT;krystalizacja jest bardzo szybka, co spowoduje odkształcenie zginające w wyniku nierównomiernego chłodzenia.W przypadku materiałów z dodatkami szklanymi skurcz w kierunku procesu można zmniejszyć, ale skurcz w kierunku prostopadłym do procesu jest w zasadzie taki sam jak w przypadku zwykłych materiałów.
Ogólny stopień skurczu materiału wynosi od 1,5% do 2,8%.Materiały zawierające 30% dodatków szklanych kurczą się od 0,3% do 1,6%.Temperatura topnienia (225% ℃) i temperatura odkształcenia w wysokiej temperaturze są niższe niż w przypadku materiału PET.Temperatura mięknienia według Vicata wynosi około 170°C.Temperatura zeszklenia (temperatura przejścia szkła) wynosi od 22°C do 43°C.
Ze względu na wysoką szybkość krystalizacji PBT, jego lepkość jest bardzo niska, a czas cyklu przetwarzania części z tworzyw sztucznych jest ogólnie krótki.
2. Charakterystyka procesu PBT:
Suszenie: Materiał ten łatwo ulega hydrolizie w wysokich temperaturach, dlatego ważne jest suszenie przed obróbką.Zalecane warunki suszenia na powietrzu to 120°C przez 6~8 godzin lub 150°C przez 2~4 godziny.
Wilgotność musi być mniejsza niż 0,03%.W przypadku suszenia w eksykatorze higroskopijnym zalecane warunki to 150°C przez 2,5 godziny.Temperatura przetwarzania wynosi 225 ~ 275 ℃, a zalecana temperatura to 250 ℃.W przypadku materiału niewzmocnionego temperatura formy wynosi 40 ~ 60 ℃.Kanał chłodzący formy powinien być dobrze zaprojektowany, aby zmniejszyć zginanie części z tworzywa sztucznego.Rozpraszanie ciepła musi być szybkie i równomierne.
Zalecana średnica kanału chłodzącego formę wynosi 12mm.Ciśnienie wtrysku jest umiarkowane (do 1500 barów), a prędkość wtrysku powinna być jak największa (ponieważ PBT bardzo szybko twardnieje).Prowadnica i brama: Zaleca się stosowanie prowadnicy okrągłej w celu zwiększenia przenoszenia nacisku (wzór z doświadczenia: średnica prowadnicy = grubość części z tworzywa sztucznego + 1,5 mm).
Można stosować różne typy bram.Można również zastosować gorące kanały, należy jednak zachować ostrożność, aby zapobiec wyciekom i degradacji materiału.Średnica bramy powinna wynosić od 0,8 ~ 1,0 * t, gdzie t jest grubością części z tworzywa sztucznego.W przypadku bramy zanurzonej zalecana jest minimalna średnica 0,75 mm.
3. Typowy zakres zastosowań:
sprzęt AGD (noże do przetwórstwa spożywczego, elementy odkurzaczy, wentylatory elektryczne, obudowy suszarek do włosów, naczynia do kawy itp.), elementy elektryczne (przełączniki, obudowy silników, skrzynki bezpieczników, klawisze klawiatury komputerowej itp.), przemysł samochodowy (kratki chłodnicy, panele nadwozia, kołpaki kół, elementy drzwi i okien itp.

Wprowadzono tak wiele wiedzy w tej dziedzinie.Aby uzyskać więcej innej wiedzy, Baiyear zaktualizuje ją tak szybko, jak to możliwe.Zawsze będziemy aktualizować surowce z tworzyw sztucznych, przetwarzanie wtryskowe, wprowadzenie sprzętu do formowania wtryskowego, projektowanie form, rzeźbienie form, wprowadzenie sprzętu do produkcji form, obróbkę blachy, aktualności wiedzy na temat produkcji skrzynek rozdzielczych, produkcji skrzynek metalowych, wprowadzenie sprzętu do obróbki blachy, wodoodporność puszka przyłączeniowa, wodoodporna osłona okna itp. Jeżeli jesteś zainteresowany powyższą wiedzą, możesz w każdej chwili skontaktować się ze mną, chętnie Ci obsłużę i czekam na Twój przyjazd.
Kontakt: Andy Yang
Jaka jest aplikacja: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Czas publikacji: 29 listopada 2022 r