Etapy formowania wtryskowego ognioodpornych producentów tworzyw sztucznych dopasowujących kolor PC

Temperatura
Temperatura oleju: w przypadku prasy hydraulicznej jest to energia cieplna wytwarzana w wyniku tarcia oleju hydraulicznego podczas ciągłej pracy maszyny.Sterowanie odbywa się za pomocą wody chłodzącej.Podczas uruchamiania upewnij się, że temperatura oleju wynosi około 45 ℃.Jeśli temperatura oleju jest zbyt wysoka lub zbyt niska, będzie to miało wpływ na przekładnię ciśnieniową.
Temperatura materiału: temperatura beczki.Temperaturę należy dostosować do kształtu i funkcji materiałów i produktów.Jeżeli istnieje dokument, należy go ustawić zgodnie z dokumentem.
Temperatura formy: Temperatura ta jest również ważnym parametrem, który ma ogromny wpływ na wydajność produktu.Dlatego podczas ustawiania należy wziąć pod uwagę funkcję, strukturę, materiał i cykl produktu.
Prędkość
Ustawia prędkość otwierania i zamykania formy.Ogólnie rzecz biorąc, otwieranie i zamykanie formy jest ustawiane zgodnie z zasadą powolnego szybkiego powolnego.To ustawienie uwzględnia głównie maszynę, formę i cykl.
Ustawienia wyrzucania: można ustawić zgodnie ze strukturą produktu.Jeśli konstrukcja jest złożona, lepiej wyrzucić trochę powoli, a następnie zastosować szybkie rozformowanie, aby skrócić cykl.
Szybkość wypalania: ustalana w zależności od wielkości i struktury produktu.Jeśli konstrukcja jest złożona, a grubość ścianki jest cienka, może to być szybkie.Jeśli konstrukcja jest prosta, grubość ścianki może być niska, co należy ustawić od wolnej do szybkiej, w zależności od wydajności materiału.
Ciśnienie
Ciśnienie wtrysku: W zależności od wielkości i grubości ścianki produktu, od niskiego do wysokiego, podczas uruchamiania należy wziąć pod uwagę inne czynniki.
Utrzymywanie ciśnienia: utrzymywanie ciśnienia ma głównie na celu zapewnienie kształtu i wielkości produktu, a jego ustawienie powinno być również ustawione zgodnie ze strukturą i kształtem produktu.
Niskie ciśnienie ochronne: Ciśnienie to służy głównie do ochrony formy i minimalizacji uszkodzeń formy.
Siła zwarcia: odnosi się do siły wymaganej do zamknięcia formy i wysokiego wzrostu ciśnienia.Niektóre maszyny mogą regulować siłę mocowania, inne nie.
Czas
Czas wtrysku: To ustawienie czasu musi być dłuższe niż czas rzeczywisty, co może również pełnić rolę zabezpieczenia wtrysku.Ustawiona wartość czasu wtrysku jest o około 0,2 sekundy większa od wartości rzeczywistej i przy ustawianiu należy uwzględnić koordynację z ciśnieniem, prędkością i temperaturą.
Czas ochrony przed niskim napięciem: gdy ten czas jest w stanie ręcznym, najpierw ustaw czas na 2 sekundy, a następnie zwiększ go o około 0,02 sekundy w zależności od rzeczywistego czasu.
Czas chłodzenia: Czas ten jest zazwyczaj ustalany w zależności od wielkości i grubości produktu, jednak czas topienia kleju nie powinien być dłuższy niż czas chłodzenia do pełnego ukształtowania produktu.
Czas przetrzymywania: Jest to czas schładzania bramy, zanim stop ponownie wypłynie pod ciśnieniem utrzymującym po wtrysku, aby zapewnić odpowiednią wielkość produktu.Można go ustawić w zależności od wielkości drzwi.
Pozycja
Pozycję otwierania i zamykania formy można ustawić w zależności od prędkości otwierania i zamykania formy.Kluczem jest ustawienie pozycji początkowej zabezpieczenia przed niskim ciśnieniem, czyli pozycja początkowa niskiego ciśnienia powinna być punktem, który najprawdopodobniej ochroni formę bez wpływu na cykl, a pozycja końcowa powinna być pozycją, w której przód i tył styku formy podczas powolnego zamykania formy.
Pozycja wyrzucania: Ta pozycja może spełnić wymagania całkowitego wyjęcia produktów z formy.Najpierw ustaw od małego do dużego.Podczas instalowania formy należy zwrócić uwagę na ustawienie pozycji wycofania formy na „0”, w przeciwnym razie forma może zostać łatwo uszkodzona.
Pozycja topnienia: oblicz ilość materiału zgodnie z rozmiarem produktu i rozmiarem śruby, a następnie ustaw odpowiednią pozycję.
Aby znaleźć pozycję VP, należy zastosować metodę krótkiej krótkiej (tj. punktu przełączania VP) z dużego na mały.


Czas publikacji: 29 listopada 2022 r