Forma plastikowa ma istotny wpływ na przetwarzanie wyrobów z tworzyw sztucznych.Poziom projektowania form i zdolności produkcyjne również odzwierciedlają poziom przemysłowy kraju, w ostatnich latach rozwój produkcji form do formowania tworzyw sztucznych i poziom bardzo duża prędkość, wysoka wydajność, automatyzacja, duża skala, precyzja, długa żywotność formy pod proporcja jest coraz większa ze względu na projekt formy, metody przetwarzania, sprzęt do przetwarzania, obróbkę powierzchni i tak dalej, aby podsumować sytuację rozwojową formy.
Metoda formowania tworzyw sztucznych i projektowanie form
Formowanie wspomagane gazem, formowanie wspomagane gazem, nie jest nową technologią, ale w ostatnich latach szybko się rozwinęła i pojawiło się kilka nowych metod.Wtrysk wspomagany skroplonym gazem polega na wtryskiwaniu rodzaju podgrzanej specjalnej cieczy odparowującej do stopionego tworzywa sztucznego powstałego w wyniku wtrysku.Ciecz jest podgrzewana i odparowywana we wnęce formy w celu rozszerzenia, w wyniku czego staje się pusta i wypycha stopiony materiał na powierzchnię wnęki formy.Metodę tę można zastosować w przypadku dowolnego tworzywa termoplastycznego.Wtrysk wspomagany gazem wibracyjnym polega na zastosowaniu energii wibracji do stopionego tworzywa sztucznego poprzez sprężony gaz oscylującego produktu, aby kontrolować mikrostrukturę produktu i poprawić jego wydajność.Niektórzy producenci przekształcają gaz używany w procesie formowania wspomaganego gazem w cieńsze produkty, a także mogą wytwarzać duże, puste w środku produkty o wyższej jakości i niższych kosztach, ale kluczową kwestią jest wyciek wody.
Forma formierska typu push-pull. Wokół wnęki formy rozmieszczone są dwa lub więcej kanałów i połączone z dwoma lub większą liczbą urządzeń wtryskowych lub tłoków poruszających się posuwisto-zwrotnie.Po zakończeniu wtrysku śruba lub tłok urządzenia wtryskującego porusza się tam i z powrotem, popychając i ciągnąc stopiony materiał we wnęce formy, zanim stop się zestali.Technologia ta nazywana jest technologią utrzymywania ciśnienia dynamicznego i ma na celu uniknięcie problemu dużego skurczu podczas formowania grubych produktów tradycyjnymi metodami formowania. Cienkościenne produkty formowane pod wysokim ciśnieniem.Produkty cienkowarstwowe to na ogół produkty o długim współczynniku płynięcia.Większość z nich wykorzystuje formy bramowe wielopunktowe.Jednak wielopunktowe zalewanie spowoduje zgrzewanie szwów, co będzie miało wpływ na efekt wizualny niektórych produktów przezroczystych.Wylewanie jednopunktowe nie jest łatwe do wypełnienia wnęki formy, dlatego można je formować za pomocą technologii formowania pod wysokim ciśnieniem.Na przykład kokpit myśliwca F16 Sił Powietrznych Stanów Zjednoczonych jest produkowany przy użyciu tej technologii, która została wykorzystana do produkcji szyb przednich samochodów PC. Ciśnienie wtrysku przy formowaniu pod wysokim ciśnieniem wynosi zwykle ponad 200 MPA, więc materiał formy powinien również mieć wysoką wytrzymałość i sztywność przy wysokim module Younga.Kluczem do formowania pod wysokim ciśnieniem jest kontrola temperatury formy.Ponadto należy zwrócić uwagę na płynny wylot wnęki formy.W przeciwnym razie plastik zostanie spalony z powodu słabego wydechu spowodowanego wtryskiem z dużą prędkością.
Czas publikacji: 29 listopada 2022 r
