Projektowanie procesu, część 3

Przedmiot obrabiany w procesach gięcia, nitowania i innych procesach po zakończeniu obróbki powierzchni, inna obróbka powierzchni płyt jest inna, obróbka blachy na zimno po ogólnym galwanizacji powierzchni, galwanizacja po obróbce bez natryskiwania, zastosowanie obróbki fosforanowania, fosforanowanie po obróbce natryskowej.Powierzchnia płyty galwanicznej jest czyszczona, odtłuszczana, a następnie natryskiwana.Płytkę ze stali nierdzewnej (płyta lustrzana, panel przeciwmgielny, płyta rysunkowa) można wyciągnąć przed zgięciem, bez natryskiwania, np. natryskiwania włosów;Płyta aluminiowa jest zwykle poddawana utlenianiu, a różne kolory bazowe utleniania są wybierane w zależności od różnych kolorów natryskiwania.
Powszechnie stosowana czerń i naturalne utlenianie;Płytę aluminiową należy spryskać po obróbce utleniania chromianu.W tym celu wstępna obróbka powierzchni może oczyścić powierzchnię, znacznie poprawić przyczepność folii, może zwielokrotnić odporność powłoki na korozję.Przepływ czyszczenia najpierw oczyścić przedmiot obrabiany, najpierw zawiesić przedmiot na linii, najpierw przez roztwór czyszczący (stop do usuwania proszku olejowego), a następnie do czystej wody, następnie obszar natryskiwania, a następnie przez obszar suszenia i na koniec zdejmij obrabiany przedmiot z linii.
Po wstępnej obróbce powierzchni należy rozpocząć proces natryskiwania, w wymaganiach dotyczących montażu przedmiotu obrabianego po natryskiwaniu należy zabezpieczyć zęby lub część otworu przewodzącego, zęby można włożyć do pręta lub śruby miękkiego kleju, należy wkleić zabezpieczenie przewodzące taśma wysokotemperaturowa, duża ilość narzędzi pozycjonujących do zabezpieczenia pozycjonowania, dzięki czemu natrysk nie przedostaje się do wnętrza przedmiotu obrabianego, otwór na nakrętkę (wywijacz) widoczny na zewnętrznej powierzchni przedmiotu obrabianego jest chroniony śrubami, dzięki czemu aby uniknąć konieczności cofania zębów w otworze nakrętki (kołnierza) po natryskiwaniu.
Niektóre duże partie przedmiotu obrabianego również korzystają z ochrony narzędzi;Gdy przedmiot obrabiany nie jest wyposażony w natryskiwanie, obszar, który nie wymaga natryskiwania, jest blokowany taśmą i papierem odpornym na wysoką temperaturę, a niektóre odsłonięte otwory na nakrętki (kołki) są chronione śrubami lub gumą odporną na wysokie temperatury.Jeśli obrabiany przedmiot jest natryskiwany dwustronnie, użyj tej samej metody, aby zabezpieczyć otwór nakrętki (śruby);Mały przedmiot z drutem lub spinaczami biurowymi i innymi przedmiotami połączonymi razem po natryskiwaniu;Niektóre wymagania dotyczące powierzchni przedmiotu obrabianego są wysokie w przypadku sprayu przed obróbką zeskrobywania popiołu;Niektóre elementy obrabiane są zabezpieczone specjalnymi naklejkami odpornymi na wysokie temperatury umieszczonymi w podłożu.Podczas natryskiwania przedmiot obrabiany jest najpierw zawieszany na linii montażowej, a pył z powierzchni jest wydmuchiwany rurą powietrzną.Wejdź do obszaru natryskiwania, aby natryskiwać, po natryskiwaniu wzdłuż linii do obszaru suszenia i na koniec usuń natryskiwany przedmiot z linii.Istnieją dwie kategorie natryskiwania ręcznego i natryskiwania automatycznego, dlatego stosowane narzędzia są różne.
Po spryskaniu procesu montażu, przed montażem, oryginalnym sprayem zastosowanym w rozdarciu naklejki ochronnej, w celu sprawdzenia, czy części gwintowanego otworu nie zostały rozproszone w farbie lub proszku, w całym procesie należy nosić rękawiczki, aby uniknąć Ręczny pył przymocowany do przedmiotu obrabianego, część przedmiotu również za pomocą pistoletu pneumatycznego.Po przygotowaniu montażu do wejścia do ogniwa pakującego, obrabiany przedmiot jest umieszczany w specjalnym worku dla zabezpieczenia, niektóre bez specjalnego opakowania detalu z opakowaniem z folii bąbelkowej, przed pakowaniem folię bąbelkową można przyciąć do wymiaru opakowania obrabiany przedmiot, aby uniknąć przecięcia jednej strony opakowania, wpływającego na prędkość przetwarzania;Duża partia może być dostosowana
Specjalne kartony lub worki bąbelkowe, podkładki gumowe, palety, skrzynie drewniane itp. Po zapakowaniu włóż je do kartonu, a następnie przyklej na kartonie odpowiednią etykietę gotowego produktu lub półproduktu.
Jakość części blaszanych oprócz rygorystycznych wymagań w procesie produkcyjnym jest niezależna od kontroli jakości produkcji, jest ściśle zgodna z rozmiarem rysunku, 2 ściśle kontrolowana jest jakość wyglądu, rozmiar nie jest zgodny z Przeanalizowano naprawę lub przetwarzanie złomu, a wygląd nie może dotykać zadrapań, po natryskiwaniu koloru, odporności na korozję, testu przyczepności itp. Może to znaleźć błędy diagramu ekspansji, złe nawyki w procesie, błędy procesu, takie jak liczba błędów programowania tłoczenia, błędów formowania itp.


Czas publikacji: 29 listopada 2022 r